品名 | 熔敷金属化学成分之一例(Wt%) | 拉伸强度 | 日亚商标 |
C | Si | Mn | P | S | Ni | Ci | Other | N/mm㎡ | Kfg/m㎡ |
E308L-16 | ≤0.033 | ≤0.33 | ≤1.34 | - | - | ≤9.90 | - | Cr≤19.20 | ≥541 | ≥45 | NSR-308A |
E316L-16 | ≤0.035 | ≤0.54 | ≤1.62 | - | - | ≤13.21 | - | Cr≤19.48 | ≥540 | ≥41 | NSR-316L |
E308 | ≤0.08 | ≤0.09 | ≤2.50 | ≤0.040 | ≤0.030 | 9.0～11.0 | 18.0～21.0 | - | ≥550 | ≥56 | NS-308,NSN308,HS-308 |
| NSD-308,NSV-308,NSR308 |
E308L | ≤0.04 | ≤0.09 | ≤2.50 | ≤0.040 | ≤0.030 | 9.0～12.0 | 18.0～21.0 | - | ≥510 | ≥52 | NS-308,NS-308L,NSR-308L |
| NSD-308L,NS-309 |
E309 | ≤0.15 | ≤0.09 | ≤2.50 | ≤0.040 | ≤0.030 | 9.0～14.0 | 22.0～25.0 | - | ≥550 | ≥56 | NS-309,NSN-309,HRS-309 |
| NSD-309,NS-309 |
E309L | ≤0.04 | ≤0.09 | ≤2.50 | ≤0.040 | ≤0.030 | 12.0～16.0,, | 22.0～25.0 | - | ≥510 | ≥56 | NS-309,NSN-309L |
E308cb | ≤0.12 | ≤0.09 | ≤2.50 | ≤0.040 | ≤0.030 | 12.0～14.0 | 22.0～25.0 | Nb0.70～1.00 | ≥550 | ≥56 | NS-309cb |
E308Mo | ≤0.12 | ≤0.09 | ≤2.50 | ≤0.040 | ≤0.030 | 12.0～14.0 | 25.0～28.0 | Mo2.00～3.00 | ≥550 | ≥56 | MS309-MO,NSN-309MO |
E310 | ≤0.20 | ≤0.09 | ≤2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 20.0～22.0 | 25.0～32.0 | - | ≥550 | ≥56 | NS-310,NSN-310,NSD310 |
E312 | ≤0.15 | ≤0.09 | ≤2.50 | ≤0.040 | ≤0.030 | 8.0～10.5 | 28.0～32.0 | - | ≥660 | ≥67 | NS-312,NSN-312 |
E316 | ≤0.08 | ≤0.09 | ≤2.50 | ≤0.040 | ≤0.030 | 11.0～14.0 | 17.0～20.0 | Mo2.00～2.75 | ≥550 | ≥56 | NS-316,NSN-316-HSR-316 |
| NSD-316,HS-316 |
E316L | ≤0.04 | ≤0.09 | ≤2.50 | ≤0.040 | ≤0.030 | 11.0～16.0 | 17.0～20.0 | Mo2.00～2.75 | ≥510 | ≥52 | NS-316L,NSN-316,HSR-316L |
| NSD-316L,HS-316L |
E317 | ≤0.08 | ≤0.09 | ≤2.50 | ≤0.040 | ≤0.030 | 12.0～14.0 | 18.0～21.0 | Mo3.00～4.00 | ≥550 | ≥56 | NS-317 |
E317L | ≤0.04 | ≤0.09 | ≤2.50 | ≤0.040 | ≤0.030 | 12.0～16.0 | 18.0～21.0 | Mo3.00～4.00 | ≥510 | ≥52 | NS-317L |
E347 | ≤0.08 | ≤0.09 | ≤2.50 | ≤0.040 | ≤0.030 | 9.0～11.0 | 18.0～21.0 | Nb8×C%～1.00 | ≥550 | ≥56 | MS-347,NSN-347 |
E310 | ≤0.12 | ≤0.09 | ≤2.50 | ≤0.040 | ≤0.030 | ≤0.60 | 11.0～14.0 | - | ≥480 | ≥49 | NS-4 |
铸铁型面用及堆焊焊条
DMA-100 铸铁修补接合使用
特性 | DMA-100为适用镍芯线 ，调用图片独特无素的石墨系铸钢焊管 ，仍然调用图片独特无素系的对接焊步位的机加工厂稳定性和与铸钢的亲和稳定性** ，适于于规范要求密封性和水密性步位的对接焊 。
另一方面,耐裂敏理想化性低、作业性、机械设备稳定性均** 。
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用途 | 各种铸铁的修补、巢孔、接合等；特别适用于耐气密、水密性的部件修补焊接 |
操作要领 | 常见不应该暖机、后热 ，但按照对接焊缝的类形、的形状、补焊尺寸图等 ，如做出100-200℃暖机而犯到使用效果更好使用效果 。
焊丝吸潮后80-120℃ ，30-60分种再烘烤 。
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技术参数 | 拉伸抗拉强度抗拉强度 306N/mm2 | 73-84 HRB |
DMG-150 铸铁修补接合使用焊条（双重芯）
特性 | DMG-150
采用双重镍铁芯线石墨系铸铁焊条 。
无烧棒现象 ，可大电流烧焊 ，余高、焊道成型良好 。
熔敷金属耐热、耐裂性极好 ，机械性能及机加工性能优良 。
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用途 | 普通铸铁；有强度要求的球墨铸铁的接合之用；堆焊的衬焊之用 |
操作要领 | 一般不需要预热和后热；但也可根据母材的形状、尺寸、种类不同而进行100-200℃的预热 ，可得到良好的焊道；焊条受潮时 ，进行70-100℃
30-60分钟的干燥 。
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技术参数 | 拉伸硬度硬度 500 N/mm2 | 硬性 80-85HRB |
N 29-9 特殊钢堆焊；接合使用
特性 | N29-9为加入层次性风格高腐烛性钛型电焊条 ，运营能优异 ，熔敷废金属为以Fe,Ni,Cr作为主要风格的两层组织安排 ，焊后更具硬性低 ，高塑性度、高塑性等特质 。
耐碱化腐烛能优秀 ，而且又有耐温、耐腐烛、耐压性性磨耗等特质；适合于层次性原料的修复、堆焊；也可以堆焊的衬焊动用 |
用途 | 铸钢的焊接；耐腐蚀、耐热堆焊；耐冲击磨耗；工具钢；冲压模；高低压铸造模；塑胶模等高裂性的材料的焊接和衬焊 |
操作要领 | 为以防裂缝 ，尽可能的运行低功率 ，过大功率会引致烧棒；高锰钢钢独特的钢200℃往上暖机；摆焊波幅在棒径2.5倍左右侧；运行前250℃吹干 |
技术参数 | 抗拉效果效果 804N/mm2 | 受力20.5% | 坚硬程度 260 Hv 22HrC |
BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 铸铁直接堆焊用
特性 | BK50SF~G241系统为各方面塑料模马上堆焊用不锈钢焊丝；焊金在初层因材料被摇匀 ，消化碳造成兼备延展性的奥氏体团队性 ，2-3层已经开始造成高对抗强度的马氏体团队性 ，防腐蚀耗性好 。
因是专为马上堆焊方案 ，因此不需要用镍或镍铁系不锈钢焊丝衬焊 。
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用途 | 各种铸铁模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF为高硬度 ，适合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF适合深冲模、焊道堆焊；BK-G241为表面火焰淬火钢和表面火焰淬火铸铁等部要求硬度时的堆焊用 ，也使用于高硬度铸铁GM241的堆焊 。
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操作要领 | 毋需提前升温 ，提前升温/层间平均溫度100-150℃时对放置裂开有效性 。
但提前升温/层间平均溫度过高时 ，对接焊缝熔透会更大 。
总是 焊道长80-120mm ，对各焊道按压去弯曲应力 。
实现竖直短焊弧 ，只为放置起弧时导致出水孔 ，请所采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF电不锈钢焊丝安全使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF /G241电不锈钢焊丝250-300℃30-60半个小时烘干箱 。
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技术参数 | 半径 | 2.6mm | 3.2mm | 4.0mm |
| 电流量 | 70-90 | 90-110 | 110-130 |
| 焊金 | 1层 | 2层 | 3层 |
| BK-50SF | 250-340HV | 420-540HV | 490-565HV |
| BK-52SF | 250-310HV | 430-460HV | 430-450HV |
| BK-53SF | 215-230HV | 360-400HV | 380-400HV |
| BK-54SF | 220-310HV | 450-510HV | 370-410HV |
| BK-55SF | 480-540HV | 600-650HV | 650-700HV |
| BK-G241 | 210-310HV | 440-520HV | 370-420HV |
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NH-10S 铸铁直接堆缘焊
特性 | NH-10S为各式球铁模直观堆焊；1、层焊金原因原材质的熔透吸收能力碳构成还具有弹性的奥氏体策划 ，2-3层构成奥氏体和马氏体的混合着策划 ，耐磨损耗性好 。
四层的密度电动车续航RC45 ，焊金书更具抗合金金属间磨耗稳定性 ，化学镀稳定性好 ，成品面上方在使用好 。
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用途 | 各种铸铁模的硬化堆焊、边缘堆焊 |
操作要领 | 为变少热搜索 ，请坚持原则遵照各直径约的常用直流电 。
不需要 提前预热 ，层间气温100℃每晚焊道长80-120mm ，各焊道击打去弯曲应力 。
保持着尽或者短的焊弧 ，平行焊 。
关键在于控制起弧时行成通气孔 ，请选取回焊法；不锈钢焊丝利用前250-300℃30-60030分钟真空干燥 。
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技术参数 | 直径约 | 2.6mm | 2.8mm | 3.2mm | 4.0mm |
| 电流值 | 50-70 | 60-90 | 80-110 | 100-130 |
| 焊金 | 1层 | 2层 | 3层 |
| 硬性 | 450HV | 45RC | 440HV | 44RC | 420HV | 43RC |
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铜合金
NCS-R 纯铜、硅青铜用
特性用途 | 爱维杜尔铜金属(铜硅锰金属)TIG焊条 ，硅尊盘的焊结 。
纯铜、纯铜、尊盘、铜锡金属等各项铜金属的焊结及异种焊结 。
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技术参数 | 抗拉能力效果 | 张拉率 |
| 345 N/mm2 | 41.3% |
硬面堆焊焊条
45Ti & BK-46F 重冲击磨耗/热作
特性 | 45Ti着重对抗强度的可靠性和的可操作性；BK-46F着重对抗强度和柔韧 ，熔敷彩石中具有刺激性Ni,Cr,Mo,V**柔韧为热作煅造模补洞用电焊条 。
高层焊对抗强度变幻小 ，从初层已经即刻有可靠的对抗强度 ，焊金具有刺激性Mo.V因此回火时抗膨松 ，具耐温性 ，适用于于规范热作、耐波动的煅造模的对韩和补洞的 。
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用途 | 锻造模 ，打击模等的耐热、耐磨耗部位的修补、堆焊 。
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操作要领 | 正常须得300-500℃的加热和层间高温 。
焊后500-550℃后热 ，徐冷 。
便捷 ，需要耐裂稳定性的情况 ，请动用BK46F 。
45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60一分钟暖机 。
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技术参数 | 條件 | 钢号 | HV | RC |
| 锡焊后 | 发动机预热/层间体温150 ℃ | 45Ti | 425-510 | 43-45 |
| BK-46F | 435-485 | 44-48 |
| 回火的温度/HV | 400 ℃ | 500 ℃ | 600 ℃ | 700 ℃ |
| 45Ti | 430-480 | 415-455 | 400-450 | 350-400 |
| BK-46F | 435-485 | 420-470 | 400-450 | 355-410 |
BK-47F 热作冲击磨耗
特性 | 熔敷合金材料为绿色网址ju111十年信誉备用、含Ni,Cr,Mo,V**柔韧 ，为热作打造模维修用电焊条 ，结构特征是鉴于绿色网址ju111十年信誉备用而**柔韧 ，具有较多Mo.V以至于回火时抗溶解 ，耐高温度洛氏硬度高 ，耐熱抗500℃耐高温度 。
另一个 ，一直进行加热 ，进行加热还可以实现稳定的耐熱变形能 。
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用途 | 热作锻造模的堆焊和修补 。
要求500℃耐热、耐冲击、耐金属间磨耗部件的堆焊 。
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操作要领 | 似的150℃暖机；热作铸造方式模堆焊的场所 ，暖机400-500℃ 。
热作锻造加工交通工具模堆焊的施工地点 ，焊后后热400-500℃徐冷 ，如再者450-500℃后网址ju111十年信誉备用作后可上升塑料模的耐力性 。
利用前250-300 ℃ ，30-607分钟烘箱 。
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技术参数 | 条 件 | HV | RC | HS |
| 焊后 | 累计堆焊 | 430-490 | 44-48 | 58-65 |
| 温差/HV | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ | 550 ℃ | 600 ℃ |
| 回火抗拉强度 | 445 | 440 | 435 | 445 | 385 | 350 |
| 高的温度抗拉强度 | 410 | 415 | 425 | 380 | 345 | 300 |
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BK-60S SUH-3模具堆焊用
特性 | BK-60S的焊金与含Cr
Mo的耐热钢SUH-3相似的空冷硬化型 。
耐热耐冲击性能优良 ，所以适用于耐久性部件的堆焊修补 ，韧性极好、耐龟裂；不易发生气孔 。
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用途 | 冲裁模、锻造模、冲模、压延机轧辊、 |
操作要领 | 一般预热150℃以上；硬化型母材或多层焊时 ，用LS-50作过渡层；焊接后缓冷；焊条焊前150-200℃
30-60分钟烘干 |
技术参数 | 持续堆焊 | 610-670 HV | 55-59 HRC | 73-79 HS |
| 暖机/层间150℃ | 620-690 HV | 56-60 HRC | 75-81 HS |
BKH-61 模具修补用
特性 | BKH-61专为缝补困境的回火通户型注塑模具钢和缝补通户堆焊缺少或损伤内脏器官的补焊而设计设计的钛钙性不锈钢焊丝 。
不须高温高压网址ju111十年信誉备用加温 ，必须堆焊；熔敷黑色金属匆常温的到高温高压网址ju111十年信誉备用都极具良好的耐磨性能力性 。
因为 ，补焊后氏硬度较高 ，机生产困境 。
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用途 | 冲压模、锻造模、工具钢等的耐淬火硬化后模具材料的修补、堆焊 。
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操作要领 | 应该不须加温 ，结合质材、的样子等偶尔需求150℃之上的加温 。
蘸火及通户堆焊部位零件的裂缝修补 ，焊道为50mm长 。
手段钢等高碳钢板的堆焊 ，选用低电流量 。
250-300 ℃ 30-60一分钟烘干处理 。
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技术参数 | 焊接生产后 | 加热/层间高温100 ℃ | 580-740HV | 54-62 HRC | 72-85 HS |
| 打火/层间温差300 ℃ | 590-740HV | 55-62 HRC | 73-85 HS |
BKR-90H/BKR-90 重冲击磨耗用（高速钢系列）
特性 | BKR-90H初现弧、脱渣能力较好 ，运行于压铸模具非核心、刃口部堆焊的钛钙型电焊管 。
BKH-90以洛氏密度和柔韧为先点而制作的偏碱电焊管 。
这些人的熔敷合金材料可能升级Mo公路钢 ，获取安定的洛氏密度和耐裂性的高耐磨橡胶耗电焊管 。
尤其是热办理后可获取最高的洛氏密度 ，的同时又有着柔韧 ，以 ，使使用做碎粉机的刃口等处 。
还有着金牌的高温网址ju111十年信誉备用抗膨松的能力 ，也使使用做热间合金材料滚动摩擦 。
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用途 | 刀具、刃口、冲模、穿孔模、各种粉碎机刀口等的堆焊和堆焊修补 |
操作要领 | 一般预热300-500℃以上；
焊后为防止裂纹 ，请采取保温措施徐冷 。
用LS-50作过渡层可有效防止裂纹；550-580℃回火处理 ，可提高硬度和耐磨耗性；重视耐裂性能时采用BKH-90；焊条使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃
30-60分钟烘干 。
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技术参数 | 持续堆焊 | BKR-90H | 720-830 HV | 61-65 HRC | 83-90 HS |
| BKH-90 | 700-830 HV | 60-65 HRC | 81-90 HS |
| 150℃回火/1Hr/1次回火 | BKR-90H | 770-900 HV | 63-67 HRC | 87-95 HS |
| BKH-90 | 720-830 HV | 61-65 HRC | 83-90 HS |
| 550℃回火/1Hr/2次回火 | BKR-90H | 770-900 HV | 63-67 HRC | 87-95 HS |
| BKH-90 | 720-900 HV | 63-67 HRC | 87-95 HS |
BKR-61/BK-70S 冲击磨耗用（SKD61系）
特性 | BKR-61卷土重来弧安全性挺不错 ，熔透浅 ，是更适合于压铸模堆焊修整的钛钙系焊丝 。
BK-70S反而是对密度和韧劲关注的偏碱性焊丝 。
许多人的熔敷黑色塑料与SKD61黑色塑料化学物质相近 ，尤为是韧劲和耐皲裂型安全性极优 ，属空冷软化型焊丝 。
耐低温耐冲撞安全性挺不错 ，因为适用性于的标准耐更久性的压铸模软化堆焊和修整 。
但焊后高密度导致机械制造粗加工麻烦 。
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用途 | 冲裁模、锻造模、冲模、压铸模等的堆焊和修补 |
操作要领 | 一般预热150℃以上；硬化型母材或多层堆焊时 ，用LS-50作过渡层可有效防止裂纹；焊接后徐冷；焊条使用前250-300℃
30-60分钟烘干 。
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技术参数 | 联续堆焊 | BKR-61 | 620-670 HV | 56-61 HRC | 75-83 HS |
| BK-70S | 560-620 HV | 51-56 HRC | 71-75 HS |
| 点火/层间150℃ | BKR-61 | 620-720 HV | 56-61 HRC | 75-83 HS |
| BK-70S | 580-660 HV | 54-58 HRC | 72-83 HS |
BK-660S 模具堆焊用
特性 | BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成分表的马氏体焊金所结构的堆焊焊丝；很大为黑色防静电镊子定制的开发定制而成 ，为了更好地能够 比较稳定的光洁度选用特色合金钢芯线 。
特色的咸性药皮更好操作通气孔的自动生成、熔透浅、专为简单补修刃口而定制的 。
脱渣性良好率；平焊、立焊、横焊都能够；质量高 ！熔敷金属制在焊后光洁度可达到 HRC55-60,低温下极优好坚韧和防腐蚀耗性,和炎热下的防腐蚀耗耐磨性良好；抗550℃炎热膨松 。
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用途 | 冲拉模；锻造模；冷作热作心轴；模具等所用模具材料的新作及修补 |
操作要领 | 150℃左右发动机预热；悍接后考虑到放置干裂要徐冷；悍接软化性对接焊缝时 ，焊道长50MM为宜 |
技术参数 | 不锈钢焊接后 | 不间断堆焊 | 600-680 HV | 55-59 HRC | 74-80HS |
| 暖机/层间150℃ | 620-700 HV | 56-60 HRC | 75-81 HS |
| 热加工 | 550℃ 退 火 | 600-680 HV | 55-59 HRC | 74-80 HS |
| 半径/交流电 | 3.2mm/70-110 | 4.0mm/100-150 | 5.0mm/130-180 |
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CM-3R SCM系模具用
特性 | SCMPVC模共晶系TIG焊丝；焊金在焊后就可做到HRC28的抗拉强度 ，钻削性很好；快速执行皱褶生产加工之前 ，对接焊回燥热办理后都有机会得到到不错的无皱褶聚积之硬面 。
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用途 | 需要表面褶皱加工的SCM塑料模的修补堆焊等 |
操作要领 | 300℃暖机后 ，徐冷；做好皱纹加工生产时 ，要参口铜材生产厂所带来了的回火温差做好 。
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技术参数 | 焊金发动机预热/层温150℃ | 260-290HV | 25-28 HRC | 37-40 HS |
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| 点火/层温300℃ | 290-310HV | 28-31 HRC | 40-45 HS |
HM-5R 各种模具上堆焊使用
特性 | HM-5R含有与燃烧的燃烧高频调质钢相类似性的的成分企业 ，焊后以达到HRC60度 ，它的特征描述为800-850℃油淬的燃烧的燃烧高频调质钢和SK;SKS材等与高频调质热进行治疗相类似性 ，那么堆焊后800-850℃高频调质进行治疗时的焊接处理金屬不溶化 ，那么堆焊后800-850℃的油淬进行治疗堆焊＊合理 。
另焊后对抗强度很高 ，机处理无法 |
用途 | SK;SKS;SUJ 材淬火前堆焊修补用 / 火焰淬火钢淬火前堆焊修补用 |
操作要领 | 一样是需要200-300℃加温； 热净化解决热净化解决800-850℃ ，200℃回火净化解决 |
技术参数 | 焊金 | 升温/层温300℃ | 670-750HV | 59-62 HRC | 80-85 HS |
| 850℃油冷回火 | 700-750HV | 60-62 HRC | 81-85 HS |
NSM-1R 各种模具上堆焊使用（马氏体时效钢系）
特性 | NSM-1R为18Ni钢下载Co,Mo的物资型成耐酸碱、具耐磨性的马氏体时效性性钢集体；选在各种各样的模头的堆焊进行修复 ，焊金为马氏体集体减碳 ，熔融状或电焊焊接时 ，抗拉强度较低可机制作加工制作；时效性性整理后 ，具耐磨性和高抗拉强度 ，并更加切不可机制作加工制作 。
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用途 | 塑料网址ju111十年信誉备用模；压铸模；锻造模等及各种热作模的堆焊修补 |
操作要领 | 时限处里450-500℃2-3小時 ，必须得要高强度；焊结后为熔体化处里形态 。
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技术参数 | 激光焊接后 | 320-340 HV | 32-34 HRC | 45-56 HS |
| 熔体化除理 | 285-300 HV | 28-35 HRC | 41-48 HS |
| 750℃X3hr有效期加工处理 | 500-530 HV | 49-51 HRC | 66-68 HS |
NST-6R 耐热耐腐蚀耐磨耗用
特性 | NST-6R 为Co基焊条 ，耐热性耐酸碱性耐磨损耗安全性能极佳 ，具延展性和耐碰撞性 |
用途 | 高温高压阀座、锻造模、粉碎机、切断刀、鼓风机等的堆焊 |
操作要领 | 根据母材地大小形状种类 ，需要热处理；焊接面的铁锈、油污等去除干净；棱角处理成R角 。
焊接火焰采用还原炎(1:3);
台金要在湿润的状态下开始焊接 |
技术参数 | 熔敷材料抗拉强度 | 390-470 HV | 40-47 HRC | 53-63 HS |
NINAK-R 模具堆焊（NAK55.80用）
特性 | NINAK-R为NAK55.80塑料制品模的共晶系TIG焊条；点焊后坚硬程度成为HRC40 ，切屑性较好；组织化和坚硬程度有着均质性 ，因为点焊后只用十分简单的热进行制作加工（有效期进行制作加工490-520℃X5hr后大气层中空玻璃窗冷） ，可以了得见均一的皱纹制作加工面和弧面 。
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用途 | 塑料模具NAK55.80修补焊接 |
操作要领 | 普遍150℃加热；起皱制作加工及鏡面操作的地方焊后期限操作（490-520℃X5hrà空冷） |
技术参数 | 焊接方法后 | 点火/层间300℃ | 350-390 HV | 35-40 HRC | 47-55 HS |
| 追诉时效操作 | 500℃5hrà空冷 | 440-460 HV | 44-46 HRC | 57-62 HS |
S-60CR 金属摩擦/淬火硬化用
特性 | S-60CR为调质疏松性的耐金属质间振动的TIG焊条 ，焊后的焊金可机生产制造 ，中频或火花热处理后面 ，能得到高坚硬程度；能得到机械装备结构的碳素钢的S-C系共晶焊金 。
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用途 | 网址ju111十年信誉备用、轴类、模具等的堆焊；机加工后需要热处理的部件；机械结构碳钢S-C系的堆焊 |
操作要领 | 一般来说要200℃之上的升温 。
按照其冷确效率的不一样的 ，密度或多或少有变幻 ，但都在机生产制造；热处理回火工作温度850℃ 。
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技术参数 | 焊后 | 加温/层间150℃ | 350-400 HV | 35-40 HRC | 47-55 HS |
| 点火/层间300℃ | 260-310 HV | 25-30 HRC | 38-42 HS |
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苏公安网备 32050602010177号